Prinsip dan aplikasi penempatan superplastik aloi titanium

Dalam pemotongan - medan tepi seperti aeroangkasa, dalam - penerokaan laut, dan peranti perubatan, aloi titanium menjadi tiang teras tinggi {{2}) Haba - Resistant. Walau bagaimanapun, kesukaran pemprosesan aloi titanium jauh melebihi logam biasa - rintangan ubah bentuk mereka sangat sensitif terhadap suhu dan mikrostruktur, dan kekonduksian terma mereka yang miskin membawa kepada kesan haba ubah bentuk yang signifikan. Proses penempaan tradisional sering mengalami kecacatan gandum dan kecacatan mikrostruktur kerana suhu yang tidak sekata, menjadikannya sukar untuk memenuhi keperluan ketepatan yang tinggi - komponen struktur kompleks. Kemunculan teknologi pemalsuan superplastik aloi titanium menyediakan penyelesaian terobosan untuk masalah ini, menjadi daya utama yang memandu tinggi - pembuatan akhir ke arah ringan dan ketepatan.

Principles and applications of superplastic forging of titanium alloys

Penempaan Superplastic: "Trio" suhu, saiz bijian, dan kadar ketegangan

Inti Titanium Alloy Superplastic Forging terletak pada kawalan tepat mikrostruktur bahan. Prinsip di sebalik proses ini dapat diringkaskan sebagai kesan sinergistik suhu, saiz bijian, dan kadar ketegangan: Pertama, bahan mesti memiliki struktur halus -, dengan saiz bijirin biasanya kurang dari 3 mikrometer, yang merupakan asas untuk mencapai superplasticity. Kedua, penempaan mesti dijalankan dalam julat suhu tertentu; Sebagai contoh, suhu superplasticity tipikal Ti-6AL-4V aloi adalah 850 darjah -950 darjah, di mana titik penyebaran atom aktif, dan rintangan rheologi dikurangkan dengan ketara. Akhirnya, dengan mengawal kadar ketegangan (biasanya 10 ⁻⁴ hingga 10⁻³ s⁻¹), bahan menghindari retak semasa ubah bentuk perlahan, akhirnya mencapai pemanjangan hampir 1000%. Di bawah proses ini, aloi titanium boleh dibentuk menjadi bentuk kompleks seperti "playdough" tanpa penamat berikutnya, peningkatan penggunaan bahan lebih dari 30%dan mengurangkan kos sebanyak 20%-50%.

Senario Aplikasi: "Revolusi Precision" dari enjin aero hingga ke dalam - kenderaan penerokaan laut

Teknologi penempaan superplastik telah digunakan secara meluas dalam bidang pembuatan akhir -. Dalam bidang aeroangkasa, roda hidung gear pendaratan pesawat tertentu, melalui penempaan superplastik, mengurangkan berat penempaan dari 24kg hingga 10kg, dan mengurangkan pemesinan sebanyak 60%. Impeller kipas helikopter, selepas mengadopsi teknologi ini, mempunyai bilah hanya 4mm tebal, namun dapat menahan beban yang melampau. Di dalam - penerokaan laut, kerang tekanan aloi titanium, melalui penempaan superplastik, mencapai kawalan ketebalan dinding ketebalan dalam ± 0.05mm, meningkatkan rintangan tekanan sebanyak 40%. Dalam medan peranti perubatan, sendi buatan aloi titanium superplastic, disebabkan oleh kemasan permukaan yang tinggi dan biokompatibiliti yang sangat baik, telah menjadi bahan pilihan untuk implan ortopedik. Kes -kes ini menunjukkan bahawa penempaan superplastik memacu evolusi tinggi - peralatan akhir ke arah reka bentuk "lebih ringan, lebih kuat, dan lebih tepat".

Shaanxi Huachen: "Juara Tersembunyi" Titanium Alloy Superplastic Forging

Dalam bidang pemalsuan superplastik aloi titanium, Shaanxi Haibowell Metal Materials Co., Ltd, didorong oleh inovasi, telah menjadi penanda aras industri. Terletak di Baoji, yang dikenali sebagai "Lembah Titanium China," syarikat itu mempunyai 3,000- persegi - kilang moden dengan kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 200 tan bar titanium dan 150 tan pemalsuan, yang meliputi pelbagai gred dari TA1 hingga TC10. Kelebihan terasnya terletak pada: menubuhkan industri - akademia - kerjasama penyelidikan dengan universiti seperti Beijing University of Science and Technology dan Shanghai Jiao Tong University, menguasai pemotongan- memalsukan dengan ketepatan ± 0.05mm; Menggunakan - ujian yang merosakkan dan analisis metallographic sepanjang keseluruhan proses dari peleburan bahan mentah ke pemeriksaan produk siap untuk memastikan produk memenuhi piawaian antarabangsa; dan memanfaatkan pasukan perdagangan antarabangsanya untuk menyediakan penyelesaian yang disesuaikan dengan masa tindak balas jam 72- untuk pelanggan global. Sama ada cakera turbin enjin aero - atau ruang tekanan probe dalam laut, Shaanxi Haibowell Metal Materials Co., Ltd sedang menulis masa depan pembuatan mewah dengan Titanium sebagai pena. Memilih Huachen bermaksud memilih peluang global untuk menari dengan "Metal of the Future."

Anda mungkin juga berminat

Hantar pertanyaan