Pemilihan alat aloi titanium untuk pemesinan CNC
(1) Mudah untuk membentuk lapisan permukaan yang keras dan rapuh
Aloi titanium sangat aktif secara kimia. Semasa pemotongan suhu tinggi, titanium menyerap N, O dan gas lain untuk membentuk lapisan permukaan yang keras dan rapuh. Semasa proses pemotongan, permukaan rake cip berada dalam hubungan rapat dengan permukaan rake sebelum melalui alat, membentuk lapisan ikatan (a); semasa proses pemotongan, satu siri lesung bulan sabit selari dengan tepi pemotong akan terbentuk berhampiran tepi pemotongan utama; dalam kes yang teruk, , bahan alat dalam jarak tertentu dari mata pemotong utama mengelupas, membentuk lubang (b); disebabkan oleh turun naik daya pemotongan, hujung alat runtuh secara mikroskopik (c).
(2) Kadar suapan
Di bawah keadaan kelajuan pemotongan 50m/min dan kedalaman potongan 1.0mm, apabila kadar suapan kurang daripada 0.13mm/r, daya pemotongan utama Fz meningkat dengan peningkatan kadar makanan. Apabila kadar suapan ialah 0.097mm/r , rintangan suapan Fx berkurangan dengan ketara; apabila jumlah suapan ialah 0.084mm/r, rintangan kedalaman pemotongan Fy juga berkurangan dengan ketara. Apabila kelajuan suapan meningkat daripada 0.13mm/r , turun naik daya pemotongan menjadi lemah; disebabkan oleh pelembutan bahan bahan kerja akibat suhu pemotongan yang tinggi, perubahan rintangan suapan amat ketara apabila rintangan suapan dan kedalaman rintangan potong berkurangan.
(3) Sistem penyejukan tekanan tinggi dan aliran besar
Untuk meningkatkan produktiviti pemprosesan peralatan dengan berkesan, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dan alatan, dan meningkatkan kualiti pemprosesan bahagian, alat mesin CNC untuk pemprosesan berkelajuan tinggi bahagian struktur yang diperbuat daripada bahan sukar untuk mesin seperti titanium aloi biasanya direka dengan sistem penyejukan dan pelinciran hidraulik aliran tinggi tekanan tinggi (HPHV). Sistem HPHV secara amnya termasuk sistem penyejukan tekanan tinggi (HPTC) secara terus melalui gelendong/alat, yang menyuntik jet luaran alat pemotong dan bahan kerja melalui berbilang muncung luaran untuk mengekalkan prestasi gelendong yang baik, menyejukkan bahan kerja alat dengan cepat dan serpihan siram, menambah baik. kualiti pemprosesan bahagian dan meningkatkan hayat perkhidmatan alatan. Alat mesin CNC berkelajuan tinggi berkecekapan tinggi menggunakan sistem penyejukan dan pelinciran HPHV memerlukan tekanan lebih besar daripada 720psi (5MPa), dan standard industri yang biasa digunakan ialah 1000-2000psi (7-14MPa). Apabila tekanan ialah 1000psi, kadar alir secara amnya dikehendaki tidak kurang daripada 30L/min.
( 4 ) Di bawah syarat menambah penyejuk untuk pelinciran dan pemotongan basah, ketahanan alat dan kecekapan pemprosesan boleh dipertingkatkan. Untuk mengurangkan suhu pemotongan, sejumlah besar cecair pemotong asas penyejuk harus dituangkan ke dalam kawasan pemotongan. Kekonduksian terma, haba tentu, kapasiti haba, haba pengewapan, kelajuan pengewapan, kadar aliran dan kadar aliran keperluan cecair pemotong adalah sangat tinggi. Secara amnya, kekonduksian terma air adalah 3 hingga 5 kali lebih tinggi daripada minyak, haba tentu adalah 1 kali lebih besar, dan haba pengewapan adalah kira-kira 10 kali, jadi keterlarutan air dan prestasi penyejukan adalah lebih baik. . Dalam pemusingan CNC, pengilangan dan penggerudian, emulsi atau larutan akueus yang mengandungi bahan tambahan tekanan melampau (termasuk S, P dan Cl) sering digunakan. Formula larutan akueus tekanan melampau ialah: asid lemak berklorin, polivinil klorida 0.5 peratus ~0.8 peratus , trisodium fosfat 0.5 peratus , trietanolamin 1 peratus ~2 peratus , natrium nitrit 1.2 peratus , dan selebihnya adalah air.
(5) Peralatan dan proses pembuatan sangat bersepadu
Menggunakan kelajuan pemotongan yang lebih rendah bermakna kitaran pemesinan yang lebih lama untuk bahagian titanium. Secara amnya, masa pemprosesan bahagian aloi titanium TC4 adalah 2 hingga 4 kali ganda daripada bahagian keluli biasa, dan 10 hingga 12 kali ganda daripada bahan aloi aluminium biasa. Walau bagaimanapun, masa pemprosesan bahagian bahan aloi titanium baharu Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr dan Ti-10V-2 Fe-3Al biasanya dua kali lebih panjang daripada bahan aloi titanium TC4. Ini mengakibatkan produktiviti yang rendah dan kos pemprosesan yang tinggi dalam pemotongan bahagian struktur aloi titanium. Oleh itu, untuk meningkatkan produktiviti memotong bahagian aloi titanium, mengurangkan kos pemprosesan, dan menyesuaikan diri dengan pengeluaran tersuai berskala besar, banyak pengeluar alat mesin CNC menggunakan pemprosesan palet, atau pemprosesan berbilang gelendong, atau pemprosesan berbilang meja (rantau). , atau pemprosesan kompaun penggilingan giliran . dan teknologi proses pembuatan lain disepadukan ke dalam peralatan mesin pemprosesan CNC berkecekapan tinggi dan berkelajuan tinggi untuk bahan aloi titanium untuk meningkatkan produktiviti pemprosesan dan mengurangkan kos pemprosesan.
