Gred Aloi Titanium: Gambaran Keseluruhan Empat Jenis Utama

Terdapat lebih daripada 100 gred aloi titanium mengikut kesusasteraan, tetapi hanya sedozen atau lebih yang sebenarnya digunakan dalam industri. Walau bagaimanapun, gred ini sukar untuk diingati dengan jelas, jadi ahli metalurgi mengklasifikasikannya mengikut struktur mikro mereka.

Klasifikasi Aloi Titanium
Berdasarkan perubahan dalam struktur mikro, aloi titanium dikelaskan kepada empat jenis: -jenis, hampir- -jenis, + -jenis dan -jenis aloi titanium.

Titanium tulen mengalami perubahan struktur kristal pada kira-kira 882 darjah. Di bawah suhu ini, titanium mempunyai struktur tertutup-heksagon (HCP) yang dikenali sebagai fasa. Pada suhu yang lebih tinggi, ia berubah menjadi struktur-kubik berpusat (BCC) badan, yang dikenali sebagai fasa. Unsur aloi mempengaruhi kandungan atau fasa pada suhu bilik. Aluminium, oksigen dan nitrogen biasanya menstabilkan fasa, manakala unsur-unsur seperti vanadium, molibdenum, kromium, dan niobium cenderung untuk menstabilkan fasa, menghasilkan siri aloi titanium utama. Kita juga boleh memahami perubahan struktur umum seperti berikut: → dekat- → + → . Dengan perubahan struktur ini, sifat seperti kekuatan, kemuluran, rintangan haba, kebolehbentukan, dan tindak balas rawatan haba juga berubah.

Aloi Titanium

Aloi yang biasa dilihat TA0, TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, dan TA10 adalah aloi titanium tulen industri yang agak biasa, juga digunakan dalam aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan yang tinggi terutamanya. Aloi ini tidak dipilih kerana kekuatannya yang sangat tinggi; rintangan kakisan yang sangat baik, kebolehkimpalan yang baik, dan kebolehmesinan yang agak baik adalah kelebihan mereka. Oleh itu, ia biasanya digunakan dalam peralatan kimia, penukar haba, sistem paip, peralatan petrokimia, peralatan alkali-klor dan sistem rawatan air. Untuk peralatan yang terdedah kepada media menghakis, kekuatan tegangan tinggi kurang berfaedah berbanding rintangan kakisan titanium.

Berhampiran- Aloi Titanium

Near- alloys are mainly composed of the phase, containing a small amount of the phase. Grades include TA11, TA15, TA13, and TA19. Compared to ordinary alloys, these materials exhibit superior high-temperature strength and creep resistance. These are commonly used in aerospace structures and engine-related components. For example, TA15, also known as BT20, and TA19, corresponding to Ti-6242S, offer improved performance. Their properties enhance the strength of titanium at room temperature while maintaining its performance over extended periods at high temperatures.

+ Aloi Titanium

Jenis aloi yang paling biasa termasuk TC1, TC4, TC6, TC10, dan TC11. Kami akan menumpukan pada TC4, kerana ia adalah aloi yang paling banyak dikaji,-yang paling lama digunakan,-berprestasi terbaik dan paling banyak digunakan. Formula kimia TC4 ialah Ti-6Al-4V, dan ia dikenali di peringkat antarabangsa sebagai titanium Gred 5. Komposisinya termasuk kira-kira 6% aluminium dan 4% vanadium.

+ aloi titanium boleh menjadi lebih mencabar untuk dikimpal dan dimesin. Prestasi akhir sebahagian besarnya ditentukan oleh proses pemesinan, rawatan haba dan keadaan bahan. + aloi titanium boleh menjadi lebih mencabar untuk dikimpal dan dimesin.

Aloi Titanium

aloi titanium mengandungi bahagian -elemen penstabil yang lebih tinggi. Contohnya, TB2, Beta C, dan aloi metastabil lain. Ciri ketara bahan ini ialah kebolehbentukannya. Dalam keadaan larutan-dirawat, sesetengah aloi agak mudah untuk-dibentuk. Kekuatan mereka boleh dipertingkatkan dengan ketara selepas penuaan. Untuk sesetengah gred, kekuatan tegangan boleh mencapai sekitar 1300–1400 MPa, bergantung pada komposisi, teknologi pemprosesan dan rawatan haba. Ini menjadikan aloi titanium menarik dalam bidang seperti spring, pengikat, komponen aeroangkasa, dan peralatan minyak dan gas. aloi biasanya lebih mahal, dan sifatnya sangat sensitif terhadap teknologi pemprosesan dan rawatan haba. Ia bukan sekadar versi TC4 yang "diperkukuhkan".

Memilih Aloi Titanium yang Tepat untuk Industri Anda
Apabila memilih aloi titanium yang sesuai, faktor seperti rintangan kakisan yang baik mungkin menjadikan aloi lebih sesuai. Untuk aplikasi-suhu tinggi, + aloi (seperti TC4) menawarkan gabungan kekuatan dan keliatan yang baik, menjadikannya aloi titanium yang paling biasa digunakan. aloi amat penting untuk kekuatan tinggi, kebolehbentukan sejuk, atau sifat rawatan haba khusus.

Langkah berjaga-jaga untuk menggunakan aloi titanium Xuze:

Persekitaran untuk digunakan

Kekuatan yang diperlukan

Kaedah pemprosesan dan pembentukan

Kimpalan dan rawatan haba

Bajet kos

Kesimpulan

Anda kemudiannya akan menguasai "prinsip pertama" pemilihan aloi titanium: Untuk rintangan kakisan dan kebolehkimpalan yang baik, pilih ; untuk rintangan suhu tinggi, pilih berhampiran- ; untuk prestasi menyeluruh, pilih + (TC4 sebagai sandaran); untuk pembentukan sejuk dan kekuatan ultra-tinggi, pilih