Titanium dan mesin makanan

Dalam bidang industri jentera am, jentera makanan menyumbang sebahagian besar, kira-kira 18%. Kerana ia berkait rapat dengan kesihatan manusia, ia mempunyai beberapa keperluan khusus untuk sifat materialnya. Pertama sekali, adalah perlu untuk memastikan bahawa kualiti makanan yang diproses mematuhi sepenuhnya piawaian domestik dan antarabangsa yang berkaitan, dan tiada kakisan ion logam atau fenomena pembubaran lain dibenarkan. Jika tidak, bukan sahaja rasa akan merosot dan mempunyai bau yang pelik, yang akan menjejaskan selera makan, tetapi juga tindak balas alahan mungkin berlaku selepas makan, dan juga beberapa penyakit serius mungkin berlaku. Titanium mempunyai rintangan kakisan yang kuat dan biokompatibiliti yang baik. Ia adalah bahan logam yang boleh dipercayai dan selamat untuk jentera makanan, dan tidak perlu risau tentang kakisan mikrob. Kedua, jika jentera mengeluarkan zarah atau serbuk akibat haus dan lusuh, ia tidak akan menyebabkan kemudaratan kepada tubuh manusia selepas digunakan. Walaupun ia bertukar menjadi oksida seperti TiO2, ia bukan sahaja tidak berbahaya kepada tubuh manusia, tetapi juga bermanfaat, kerana titanium dioksida adalah bahan tambahan makanan yang bermanfaat.

Titanium mempunyai ketahanan kakisan yang kuat terhadap bahan garam tinggi dan bahan berasid yang kuat, jadi bahan titanium boleh digunakan untuk membuat peralatan yang bersentuhan dengan penyelesaian sedemikian, seperti tangki bru, paip, dayung kacau, injap, corong, dll. Buburan minyak . Perkakas boleh dibuat daripada titanium. Pemanasan dan penyejukan diperlukan semasa penyediaan bir dan jus, dan peralatan boleh dibuat daripada plat titanium. Semasa proses pengeluaran garam, larutan mempunyai kandungan garam yang tinggi dan mengalir pada kelajuan tertentu. Malah instrumen titanium tulen boleh menghakis di celah-celah. Dalam kes ini, aloi Ti-0.15Pd yang tahan terhadap kakisan celah sambungan diperlukan.

Titanium adalah bahan utama yang digunakan dalam peralatan pembuatan bir. Dalam produk wain, tangki pembuatan bir diperbuat daripada titanium. Nippon Daigin Sake Co., Ltd. pada mulanya menggunakan tong kayu dalam proses pembuatan bir. Sebab mengapa baldi besi tidak digunakan adalah kerana kehadiran ion besi bukan sahaja tidak enak, tetapi juga menyebabkan ia menjadi kuning sedikit. Untuk mengejar rasa yang lazat, tong juga dibalut dalam tin besar dengan kesan penyejukan. Kepekatan ion besi awal ialah {{0}}.063×10-6 dan suhu ialah 30 darjah . Sebagai perbandingan, tong keluli tahan karat 304 juga digunakan. Selepas 6 bulan percubaan, keputusan menunjukkan bahawa kepekatan ion besi wain dalam tong titanium tulen tidak berubah, manakala kepekatan ion besi wain dalam tong keluli tahan karat mencapai 0.355×10-6, iaitu lebih daripada 5.6 kali ganda daripada asal. Fokus.

Japan Yamanashi Wine Brewing Co., Ltd. menggunakan bekas keluli tahan karat 304 dan titanium tulen TP340 untuk membancuh wain merah dan menganalisisnya selepas 20 bulan penyimpanan. Keputusan ditunjukkan dalam rajah. Jumlah pemendakan maksimum Ti dalam tangki titanium ialah 0.03mg/L, dan tiada logam lain terlarut; jumlah Fe terlarut dalam tangki keluli tahan karat ialah 1mg/L, jumlah terlarut Cr ialah 0.066mg/L, dan jumlah terlarut Ni ialah 0.03mg/L . Kandungan logam dalam wain am adalah seperti yang ditunjukkan dalam jadual. Sehingga kini, kesan logam terhadap rasa wain masih tidak jelas. Menurut sommelier Perancis, wain yang dibuat dalam bekas titanium tulen mengambil masa yang lebih singkat untuk mencapai kesempurnaan daripada kapal lain. Kesatuan Soviet dan Rusia juga menggunakan tangki titanium untuk membuat wain.