Proses Pengeluaran Kawat Titanium
Kawat titanium, bahan logam yang mempunyai kekuatan tinggi, rintangan kakisan, dan biokompatibiliti, telah menjadi bahan mentah teras di bidang akhir tinggi - seperti aeroangkasa, peranti perubatan, dan kejuruteraan laut. Walau bagaimanapun, transformasi dari titanium span ke dawai titanium siap memerlukan lebih daripada sepuluh proses yang tepat, termasuk peleburan, penempaan, rolling, lukisan, dan rawatan haba, setiap langkah menguji kekuatan teknikal dan keupayaan kawalan proses syarikat. Di Baoji, Shaanxi, yang dikenali sebagai "Lembah Titanium China," Shaanxi Huachen Nonferrous Metal Materials Co., Ltd. (selepas ini dirujuk sebagai "Huachen Nonferrous") telah menjadi perusahaan penanda aras di dalamnya, Kekuatan dan inovasi proses pengeluarannya telah menetapkan penanda aras yang berkualiti untuk industri.
Peleburan Bahan Mentah: Kesucian adalah garis hayat
Prestasi Wire Titanium pada asasnya berdasarkan kesucian bahan mentahnya. Huachen nonferrous memilih tinggi - titanium span kesucian sebagai bahan asas dan menciumnya menggunakan vakum diri - memakan relau arka elektrik (var). Dalam persekitaran vakum -0.1 MPa, span titanium dan elemen aloi mencairkan pada suhu tinggi 1700 darjah untuk membentuk cecair titanium seragam. Proses ini memerlukan kawalan ketat terhadap kekotoran seperti oksigen, nitrogen, dan hidrogen untuk memastikan kesucian titanium ingot mencapai lebih dari 99.9%. Selepas peleburan, titanium ingot mengalami pengesanan kecacatan ultrasonik, dan kadar kecacatan dalaman mestilah di bawah 0.01%, meletakkan asas kukuh untuk pemprosesan berikutnya.
Berjuang dan bergulir: Membentuk "Skeleton" bahan
Jongkong Titanium menjalani dua proses kerja panas -: Memalsukan dan melancarkan, untuk mengoptimumkan mikrostruktur mereka. Huachen Nonferrous Metals menggunakan teknologi penempatan arah -, berulang kali memalsukan ingot titanium di atas suhu transformasi fasa - untuk memperbaiki bijirin ke bawah di bawah ASTM Gred 8, meningkatkan kekuatan sebanyak 30% sambil mengekalkan ketahanan. Seterusnya, bilet Titanium memasuki kilang rolling ketepatan - yang tinggi, secara beransur -ansur memampatkannya ke dalam bentuk rod dawai melalui pelbagai pas rolling. Semasa proses rolling, sistem kawalan suhu dinamik yang unik "Huachen Metals dapat menyesuaikan suhu roll dalam masa nyata untuk mencegah pengoksidaan permukaan titanium dan memastikan toleransi diameter dawai dikawal dalam ± 0.02mm.
Lukisan sejuk: mengatasi milimeter - ketepatan tahap
Lukisan sejuk adalah langkah teras dalam pembentukan dawai titanium. Huachen Nonferrous Metals telah memperkenalkan mesin lukisan dawai Jerman yang diimport dan mengadopsi "proses-, ubah bentuk kecil" untuk menarik langkah dawai - oleh - langkah melalui berlian mati. Jumlah ubah bentuk dalam setiap lulus dikawal ketat dalam 5%- 8%, digabungkan dengan penyepuhlindapan perantaraan untuk menghapuskan pengerasan kerja. Untuk menyelesaikan masalah mudah pecah dawai titanium ultra-halus (diameter<0.1mm), Huachen Nonferrous Metals developed "warm drawing technology," drawing at 150℃, increasing the elongation of the titanium wire to over 25%. The final finished titanium wire has a straightness ≤0.5mm/m and a surface roughness Ra≤0.8μm, meeting the international ASTM B863 standard.
Rawatan haba dan rawatan permukaan: Peningkatan dua prestasi dan estetika
Rawatan haba adalah kunci untuk melepaskan potensi dawai titanium. Huachen Nonferrous Logam menggunakan relau penyepuhlindapan vakum untuk menyusun semula dawai titanium pada 700-850 darjah, menghapuskan tekanan dalaman dan menstabilkan struktur mikro. Untuk senario aplikasi yang berbeza, syarikat itu juga telah membangunkan penyelesaian rawatan haba yang disesuaikan seperti penyelesaian penuaan dan pelepasan tekanan. Sebagai contoh, wayar titanium yang disesuaikan untuk plat sel bahan api hidrogen mencapai kekuatan tegangan 900 MPa dan peningkatan 50% dalam rintangan kakisan selepas rawatan haba khas. Di peringkat rawatan permukaan, logam tanpa kecemerlangan menawarkan penyelesaian yang pelbagai termasuk penggilap mekanikal, penggilap elektrolitik, dan anodizing. Antaranya, teknologi penggilap elektrolitik membentuk filem oksida padat di permukaan dawai titanium, dengan rintangan kakisan semburan garam melebihi 1000 jam, memenuhi keperluan ketat kejuruteraan laut.
Industri - Universiti - Integrasi Penyelidikan: Pemacu Teknologi PenyelidikanKelebihan Teknologi Logam Nonferrous Brilliance berpunca dari inovasi berterusan. Syarikat ini telah menubuhkan makmal bersama dengan universiti seperti Beijing University of Science and Technology dan Shanghai Jiao Tong University, menjalankan tiga projek R & D bahan titanium nasional dan memegang sembilan paten dan enam hak cipta perisian. Proses lukisan suhu "rendah - yang dibangunkan untuk wayar aloi titanium" mengurangkan kos pengeluaran sebanyak 20%, dan produknya telah dieksport ke pasaran Eropah dan Amerika. Pada tahun 2024, syarikat itu melabur 12 juta yuan untuk membina barisan pengeluaran pintar, mencapai automasi penuh dari peleburan ke pembungkusan, dengan kapasiti pengeluaran tahunan melebihi 100 tan, menjadikannya pangkalan pengeluaran wayar titanium terbesar di barat laut China.
Dari perhatian yang teliti kepada perincian dalam bahan mentah peleburan untuk mengejar kecemerlangan dalam rawatan permukaan, Shaanxi Huachen Nonferrous Metals Materials Co., Ltd. merangkumi kekuatan teknologi "Lembah Titanium China" melalui akhir yang tepat - ke - kawalan akhir. Produk wayar titaniumnya bukan sahaja berfungsi dengan projek kebangsaan utama tetapi juga menyumbang kepada peningkatan pembuatan akhir - di seluruh dunia dengan kualiti unggul mereka. Memilih logam nonferrous Huachen memilih komitmen terhadap kualiti dan kepercayaan pada masa akan datang.
