Apakah gred dan kegunaan aloi titanium yang biasa digunakan?

Apakah gred dan kegunaan aloi titanium yang biasa digunakan?

1. Konsep asas aloi titanium
Aloi titanium merujuk kepada aloi yang dibentuk oleh titanium dan unsur-unsur lain, yang mempunyai ciri-ciri ketumpatan rendah, kekuatan tinggi, rintangan haba yang baik, rintangan kakisan dan rintangan haus. Oleh itu, ia mempunyai pelbagai aplikasi dalam penerbangan, aeroangkasa, kereta, kapal, bahan kimia, perubatan dan lampu pentas.

2. Gred dan kegunaan aloi titanium yang biasa digunakan
Titanium tulen industri TA1, TA2, TA3: prestasi pengecapan yang sangat baik. Pelbagai bentuk kimpalan boleh dilakukan, dengan prestasi kimpalan yang baik, dan sambungan yang dikimpal boleh mencapai 90% daripada kekuatan matriks. Mudah untuk melihat dan mengisar, prestasi pemesinan yang baik. Rintangan kakisan yang sangat baik digunakan untuk bahagian di bawah 350 darjah, dengan tegasan kecil dan bahagian yang dicop ke dalam pelbagai bentuk yang kompleks. Seperti pemeluwap stesen janakuasa haba; sistem saluran paip kakisan air laut marin, injap, pam; penukar haba kimia, badan pam, menara penyulingan; sistem penyahgaraman air laut, anod bersalut platinum; rangka pesawat, kulit, bahagian enjin, rasuk, dsb.

 

Aloi titanium TA6:
Ia mempunyai prestasi kimpalan yang baik dan kekuatan rayapan yang tinggi, tetapi keplastikan proses yang rendah. Ia boleh berubah bentuk dalam keadaan panas. Aloi Dongri tidak sensitif untuk dipotong apabila menanggung beban paksi. Prestasi pemotongan adalah baik. Bahagian dan bahagian yang dikimpal bekerja di bawah 400 darjah.

 

Aloi titanium TA7:
Prestasi pengecapan yang lemah, termoplastik yang baik. Dongri boleh dikimpal dalam pelbagai bentuk dengan prestasi yang baik. Kekuatan dan keplastikan sambungan yang dikimpal boleh sama dengan logam asas. Prestasi pemesinan adalah sama seperti titanium tulen industri. Rintangan kakisan yang baik dan kestabilan terma suhu tinggi. Ia boleh digunakan sebagai bahagian struktur yang bekerja untuk masa yang lama di bawah 500 darjah dan pelbagai penempaan die.

 

Aloi titanium TA8:
Termoplastisitas yang baik. Dongri boleh dikimpal dalam pelbagai bentuk dengan kebolehkimpalan yang baik. Prestasi pemesinan adalah sama seperti titanium tulen industri. Rintangan pengoksidaan yang baik. Bahagian berfungsi untuk masa yang lama di bawah 500 darjah. Dongri boleh mengeluarkan cakera pemampat enjin dan bilah.

 

Aloi titanium TC1:
Prestasi pengecapan yang baik. Dongri boleh dikimpal dalam pelbagai bentuk dengan kebolehkimpalan yang baik. Kebolehmesinan adalah sama seperti titanium tulen industri. Rintangan pengoksidaan yang baik untuk bahagian yang bekerja di bawah 400 darjah. Sesuai untuk pelbagai plat, pengecapan dan bahagian kimpalan.

 

Aloi titanium TC2:
Pada 350 darjah, kekuatan daya tahan untuk 100j adalah melebihi 400MPa, dan pemprosesan panas mempunyai keplastikan yang baik. Apabila dipanaskan hingga 350-400 darjah , ia tidak mempunyai kecenderungan untuk menjadi rapuh. Oleh itu, ia boleh digunakan untuk mengimpal bahagian yang berfungsi pada suhu tinggi untuk membuat bahagian bekerja di bawah 500 darjah, bahagian yang dikimpal, penempaan mati dan bahagian bengkok, dsb.

 

Aloi titanium TC3:
Prestasi pengecapan yang lemah, termoplastik yang baik. Pelbagai bentuk kimpalan boleh dilakukan, dan kekuatan sambungan yang dikimpal boleh mencapai 90% daripada kekuatan logam asas. Kebolehmesinan adalah baik, dan karbida bersimen, jumlah pemotongan yang besar, kelajuan perlahan, dan penyejukan yang mencukupi diperlukan. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dan kestabilan haba. Ia adalah salah satu aloi titanium yang paling banyak digunakan untuk bahagian yang berfungsi untuk masa yang lama di bawah 400 darjah.

 

Aloi titanium TC4:
Komposisi bahan ialah Ti-6Al-4V, yang tergolong dalam aloi titanium jenis (a+b) dengan sifat mekanikal komprehensif yang baik. Kekuatan spesifik yang tinggi. Kekuatan TC4 ialah sb=1.012MPa, ketumpatan ialah g=4.4*103, kekuatan khusus ialah sb/g=23.5, manakala kekuatan khusus keluli aloi adalah kurang daripada 18. Aloi titanium mempunyai kekonduksian terma yang rendah. Kekonduksian terma aloi titanium ialah 1/5 daripada besi dan 1/10 daripada aluminium. Kekonduksian terma TC4 ialah l=7.955W/m·K. Pekali pengembangan linear=7.89*10-6 darjah , haba tentu=0.612cal/g · darjah . Modulus keanjalan aloi titanium adalah rendah. Modulus keanjalan TC4 ialah E=110GPa, iaitu kira-kira 1/2 daripada keluli, jadi aloi titanium mudah berubah bentuk semasa pemprosesan. Aloi titanium TC4 (Ti-6Al-4V) dan TA7 (Ti-5Al-2.5Sn) telah diubah suai permukaan oleh dua skema suntikan. Ujian menunjukkan bahawa selepas suntikan ion, aloi titanium telah meningkatkan kekerasan mikro, mengurangkan pekali geseran gelongsor dengan ketara, dan meningkatkan rintangan haus dengan berkesan. Untuk meneroka mekanisme pengubahsuaiannya, analisis spektroskopi fotoelektron sinar-X (XPS) telah dijalankan ke atas sampel yang disuntik dan tidak disuntik, dan keputusan yang memuaskan diperolehi. Aloi titanium TC4 mempunyai beberapa kelebihan seperti rintangan kakisan yang sangat baik, ketumpatan rendah, kekuatan khusus yang tinggi, keliatan dan kebolehkimpalan yang baik, dan telah berjaya digunakan dalam aeroangkasa, petrokimia, pembinaan kapal, kereta, acuan, perubatan dan jabatan lain.

Aloi titanium TC5:
Stabil di bawah 350, dan keplastikan berkurangan pada suhu yang lebih tinggi. Bahagian yang boleh diubah bentuk dengan menempa, mengecap dan sebagainya dalam keadaan panas dan berfungsi di bawah 350 darjah .

 

Aloi titanium TC9:
Termoplastik adalah baik. Kebolehmesinan adalah sama dengan aloi T. Rintangan kakisan yang tinggi. Kestabilan haba yang baik. Bahagian yang berfungsi untuk masa yang lama di bawah 400 darjah . Boleh digunakan untuk mengeluarkan cakera pemampat dan bilah.

 

Aloi titanium TC10:
Prestasi pengecapan yang lemah, termoplastik yang baik. Dongri boleh melakukan pelbagai bentuk kimpalan, dan kekuatan sambungan yang dikimpal boleh mencapai 90% daripada kekuatan logam asas. Kebolehmesinan adalah sama dengan aloi T. Rintangan kakisan yang baik. Kestabilan haba yang baik, kesan rawatan haba yang ketara, kebolehkerasan yang baik. Bahagian yang berfungsi untuk masa yang lama di bawah 450 darjah .

 

Artikel ini memperkenalkan gred dan kegunaan aloi titanium yang biasa digunakan. Sebagai bahan baharu, aloi titanium mempunyai prospek pembangunan yang luas pada masa hadapan. Saya percaya bahawa dengan pembangunan berterusan sains dan teknologi, bidang aplikasi aloi titanium akan menjadi lebih luas.