Apakah proses rawatan permukaan untuk logam titanium?
1. Anodizing
Anodizing ialah proses yang terkenal dan matang, jadi saya tidak akan memperkenalkannya terlalu banyak di sini. Sebagai tambahan kepada anod aloi aluminium yang biasa digunakan, logam titanium juga boleh digunakan sebagai anod, dan kebanyakan proses pewarnaan titanium dicapai melalui anodisasi, yang boleh menghasilkan warna dan corak yang lebih kaya dengan tahap pembezaan yang tinggi, termasuk bunga kristal ais, benang, dan lain-lain Pelbagai. pilihan lain.
Sebagai tambahan kepada hiasan, proses anodisasi juga membentuk lapisan filem padat pada permukaan logam produk untuk meningkatkan sifat mekanikal, rintangan haus dan cuaca, penebat, dan meningkatkan daya ikatan dengan salutan.
Perlu dinyatakan di sini bahawa aloi titanium berbeza daripada aloi aluminium. Walaupun kos titanium sebagai anod lebih tinggi, kekerasan filem oksida yang dibentuk oleh aloi titanium adalah lebih buruk daripada dirinya sendiri. Oleh itu, secara amnya, banyak pengeluar akan memilih untuk membuat anod pada permukaan produk titanium tulen. Sebagai contoh, beberapa produk dalam gambar mempunyai kesan anod pada permukaan bahan titanium tulen GR5.
Kebanyakan produk titanium diwarnakan menggunakan proses anodisasi, tetapi kemudian memerlukan beberapa rawatan permukaan untuk perlindungan. Sebagai contoh, iPhone 15 Pro, sebagai tambahan kepada perak titanium warna asal, tiga warna lain (hitam, putih dan biru) semuanya berwarna menggunakan teknologi anodizing. Ini diikuti oleh PVD untuk perlindungan berfungsi.
2. salutan PVD
PVD ialah pemendapan wap fizikal, sejenis salutan vakum, dan prosesnya sangat matang. Rawatan PVD boleh dilakukan pada permukaan aloi titanium. Tujuan utama adalah untuk menambah salutan berfungsi yang melindungi dan melindungi permukaan. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa pada masa ini PVD sebagai bahan berfungsi hanya hampir tidak dapat lulus ujian, dan ketahanan perlu dipertingkatkan melainkan prestasi bahan primer PVD adalah sangat baik.
Ambil iPhone 15 Pro sebagai contoh. Antara empat warna titanium hitam, titanium putih, titanium biru dan titanium semulajadi, kecuali titanium perak warna utama, tiga warna lain adalah berdasarkan anod dan dilengkapi dengan proses salutan PVD untuk meningkatkan prestasi permukaan produk. Walau bagaimanapun, masalah seperti pudar berikutnya masih berlaku, yang juga mencerminkan kelemahan PVD dari segi ketahanan.
Sudah tentu, sebagai tambahan kepada fungsi, kesan pewarnaan juga boleh dicapai. Secara keseluruhannya, kualiti reka bentuk produk boleh dipertingkatkan.
3. CNC
Pemesinan CNC aloi titanium terutamanya memainkan peranan membentuk dan kemasan. Salah satu masalah yang lebih besar semasa pemesinan ialah kehilangan alatan. Oleh kerana aloi titanium lebih keras, ia lebih sukar untuk dimesin daripada logam lain. Semasa proses pemotongan, alat ini tertakluk kepada suhu tinggi, daya pemotongan yang besar, jarak geseran yang panjang, ubah bentuk getaran yang besar, alat melekat, dan lain-lain, mengakibatkan kehausan alat yang serius. Aloi titanium sukar dimesin dengan alat konvensional. Pisau bersalut komposit khas, atau pun pisau berlian, mesti digunakan untuk memesinnya dengan baik dengan pisau CBN. Ambil sarung jam tangan pintar sebagai contoh. Secara purata, satu alat hilang untuk setiap empat sarung jam tangan yang dihasilkan, yang merupakan kos yang besar.
4. Mengisar dan menggilap
Pengisaran dan penggilap adalah langkah yang perlu dalam pemprosesan hampir semua bahan. Tujuannya adalah untuk membolehkan produk mempersembahkan saiz yang lebih tepat dan tekstur yang lebih halus. Selalunya perlu menggunakan zarah penggilap halus atau bahan habis guna untuk menggilap halus setiap kedudukan pada permukaan produk. Pada masa yang sama, kesan khas juga boleh dicapai melalui penyelesaian proses tertentu, seperti cermin berkilat tinggi, pembekuan matte, dsb.
5. Melukis
Permukaan titanium boleh disikat untuk menghasilkan tekstur matte. Kesan berus titanium ini kelihatan sangat kerap dalam produk dalam industri elektronik pengguna. Dengan mengambil kira sentuhan halus dan keindahan visual, ia diiktiraf dan digemari oleh lebih ramai pengguna.
6. Ukiran laser
Ia terutamanya termasuk proses seperti penggerudian laser dan kimpalan.
7. Peledakan pasir
Tujuan utama proses letupan pasir pada permukaan aloi titanium kekal berfungsi. Termasuk menambah baik lekatan permukaan logam titanium, memanjangkan hayat perkhidmatan (mengeluarkan kekotoran permukaan, dll.) dan meningkatkan kelicinan dan estetika permukaan produk. Ia juga boleh difahami sebagai melayani kesan proses rawatan permukaan lain.
Paten Apple baharu yang sebelum ini menyebut aloi titanium dan proses letupan pasir. Kesan permukaan aloi titanium dicapai melalui proses letupan pasir baharu yang menggabungkan etsa dan anodisasi. Ia menghilangkan kekasaran dan mengekstrak pati untuk perlindungan dan penampilan yang lebih baik. Difahamkan, bingkai titanium iPhone 15 Pro terbaru Apple menggunakan proses letupan pasir.
Dalam rawatan permukaan produk logam titanium, terutamanya dalam bidang produk elektronik ketepatan, kaedah yang lebih baik adalah untuk menggabungkan logam yang berbeza untuk mencipta penampilan. Perkara yang menyakitkan ialah kosnya agak tinggi. Sebabnya ialah bahan komposit logam yang berbeza mesti mengekalkan sifat dan ciri khas mereka sendiri sambil memenuhi pengeluaran besar-besaran, jadi mereka agak mahal. iPhone 15 Master terbaru Apple menampilkan reka bentuk struktur baharu, dibalut dengan struktur sekunder baharu yang diperbuat daripada 100% logam aluminium kitar semula, menggunakan pemprosesan termo-mekanikal baharu dan proses lain. Tekanan ultra-tinggi resapan keadaan pepejal membolehkan ikatan berkekuatan tinggi antara kedua-dua logam. Walau bagaimanapun, kesan sebenar masih tidak memuaskan, dan teknologi rawatan permukaan logam titanium perlu dipertingkatkan lagi.
