Pembetulan kimpalan paip aloi titanium dan titik aplikasi siku paip titanium

Kecacatan dalaman dalam kimpalan paip aloi titanium adalah penembusan yang tidak lengkap, yang merujuk kepada kecacatan kekurangan gabungan antara bahan kerja dan logam kimpalan atau antara lapisan kimpalan. Penembusan yang tidak mencukupi akan melemahkan keratan rentas kerja kimpalan, menyebabkan kepekatan tegasan yang teruk dan mengurangkan kekuatan sambungan. Ia sering menjadi punca keretakan kimpalan. Kemasukan sanga: Kemasukan sanga bukan logam ditangkap dalam kimpalan dan dipanggil kemasukan sanga. Kemasukan sanga mengurangkan keratan rentas kerja kimpalan, menyebabkan kepekatan tegasan, yang akan mengurangkan kekuatan dan keliatan kesan kimpalan.

Logam kimpalan dengan liang menyerap gas berlebihan (seperti H2) atau gas (seperti CO) yang dihasilkan oleh tindak balas metalurgi di dalam kolam lebur pada suhu tinggi. Apabila kolam lebur menyejuk dan terpeluwap, sudah terlambat untuk dilepaskan dan terbentuk di dalam atau di permukaan kimpalan. Liang-liang adalah stomata. Kewujudan liang mengurangkan keratan rentas kerja yang berkesan bagi kimpalan dan mengurangkan kekuatan mekanikal sendi. Jika terdapat liang menembusi atau berterusan, prestasi pengedap kimpalan akan terjejas dengan serius. Retak: Semasa atau selepas mengimpal, pecah separa logam di kawasan kimpalan dipanggil retak. Keretakan mungkin muncul dalam kimpalan atau dalam zon terjejas haba pada kedua-dua belah kimpalan. Kadang-kadang ia berlaku di luar logam, kadang-kadang di dalam.
Secara umumnya, mengikut mekanisme kejadian retak yang berbeza, mereka boleh dibahagikan kepada dua kategori: retak panas dan retak sejuk. Retakan panas terhasil semasa proses penghabluran logam kimpalan daripada cecair kepada keadaan pepejal, dan kebanyakannya berlaku dalam logam kimpalan. Sebab utama kejadiannya ialah kehadiran bahan takat lebur rendah (seperti FeS, takat lebur 1193 darjah ) dalam kimpalan, yang melemahkan sambungan antara bijirin. Apabila dikenakan tekanan kimpalan yang besar, keretakan antara butiran mudah disebabkan. . Apabila bahagian dan elektrod kimpalan mengandungi sejumlah besar S, Cu dan kekotoran lain, retakan panas mungkin berlaku. Retakan panas mempunyai ciri merambat di sepanjang sempadan bijian. Apabila retakan menembusi permukaan dan berkomunikasi dengan dunia luar, mereka mempunyai kecenderungan yang ketara untuk terhidrogenasi. Keretakan sejuk berlaku semasa proses penyejukan selepas kimpalan, dan selalunya berlaku pada logam asas atau garisan gabungan di mana logam asas dan kimpalan bersilang. Sebab utama kejadiannya ialah mekanisme pelindapkejutan yang terbentuk di zon atau kimpalan yang terjejas haba, yang menyebabkan keretakan di dalam butiran di bawah tindakan tekanan tinggi. Keretakan sejuk berkemungkinan besar berlaku apabila mengimpal bahan aloi titanium yang mudah dipadamkan dengan kandungan karbon yang lebih tinggi atau lebih banyak unsur mengaloi. Terlalu banyak hidrogen yang dicairkan ke dalam kimpalan juga boleh menyebabkan keretakan sejuk. Retak adalah salah satu kecacatan yang paling berbahaya. Selain mengurangkan keratan rentas galas beban, ia juga menghasilkan kepekatan tegasan yang teruk. Retak akan berkembang secara beransur-ansur semasa penggunaan dan akhirnya boleh menyebabkan kerosakan komponen. Oleh itu, kekurangan ini biasanya tidak dibenarkan dalam susun atur kimpalan. Setelah ditemui, ia mesti dikeluarkan dan dikimpal semula.

1. Apabila memproses siku paip aloi titanium, jeruk biasanya tidak digunakan.

2. Siku paip aloi titanium memainkan peranan dan nilai penting dalam penggunaan peralatan, dan menghasilkan operasi yang baik dalam persekitaran dan media tertentu.
Mengikut keperluan dan keadaan permukaan bahan kerja, bahagian standard titanium diproses dengan mencuci alkali, detergen larut air, letupan pasir pelarut klorin, letupan pukulan dan kaedah lain.
Batang kimpalan hendaklah disambungkan dan kering apabila digunakan. Jenis kalsium titanium hendaklah dikeringkan pada 150 darjah selama 1 jam, dan jenis hidrogen rendah hendaklah dikeringkan pada 200-250 darjah selama 1 jam (pengeringan tidak boleh diulang, jika tidak salutan akan mudah retak dan gugur). Beri perhatian kepada lekatan salutan elektrod. Minyak dan kotoran lain akan meningkatkan kandungan karbon kimpalan dan menjejaskan kualiti kimpalan. Semasa kimpalan siku, disebabkan pemanasan berulang, karbida mendakan, mengurangkan rintangan kakisan dan sifat mekanikal. Kebolehkerasan selepas kimpalan adalah besar dan mudah retak. Jika jenis elektrod yang sama digunakan untuk kimpalan, ia mesti dipanaskan hingga melebihi 300 darjah dan perlahan-lahan disejukkan kepada kira-kira 700 darjah selepas kimpalan. Jika kimpalan tidak boleh tertakluk kepada rawatan haba selepas kimpalan, elektrod paip aloi kromium-nikel-titanium harus digunakan.
Pengendalian yang betul bagi siku paip aloi titanium boleh meningkatkan prestasi keselamatannya dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
3. Apabila memasang siku paip titanium, prestasi pengedap mesti dipastikan untuk mengelakkan kebocoran dan menjejaskan operasi biasa saluran paip.

4. Apabila memasang siku paip aloi titanium, siku paip aloi titanium boleh dipasang terus pada paip mengikut langkah sambungan dan dipasang mengikut arah penggunaan. Secara amnya, ia boleh dipasang di mana-mana kedudukan pada saluran paip, tetapi ia perlu mudah dikendalikan dan diperiksa. Beri perhatian untuk mengelakkan arah aliran medium dalam siku paip aloi titanium daripada aliran menegak ke atas di bawah cakera injap. Siku aloi titanium hanya boleh dipasang secara mendatar.

1. Siku paip aloi titanium perlu diperiksa dengan kerap. Permukaan pemprosesan mesti sentiasa bersih, mengeluarkan kotoran, dan disimpan dengan kemas di tempat yang berventilasi dan kering di dalam rumah. Penimbunan atau storan terbuka adalah dilarang.
2. Apabila menggunakan injap bola, injap glob dan injap pintu untuk siku paip aloi titanium, ia hanya boleh dibuka atau ditutup sepenuhnya. Ia tidak dibenarkan digunakan untuk mengawal aliran, kerana ini akan menghalang hakisan permukaan pengedap dan mempercepatkan haus.
3. Injap pintu dan injap henti benang atas dilengkapi dengan peranti pengedap terbalik. Apabila roda tangan dipusingkan ke kedudukan tertinggi, permukaan kepala tidak akan pernah berkarat atau rosak. Sentiasa pastikan siku paip aloi titanium kering dan berventilasi, pastikan bekas bersih dan kemas, dan simpannya mengikut prosedur penyimpanan yang betul.