Pengenalan kepada rod titanium tulen dan bahan rod aloi titanium
Aloi titanium dan titanium mempunyai kimpalan yang baik, pemprosesan tekanan panas dan sejuk dan sifat pemprosesan mekanikal, dan boleh diproses menjadi pelbagai profil titanium, rod titanium, plat titanium dan paip titanium untuk bekalan.
Titanium adalah bahan struktur yang ideal. Ketumpatan titanium tidak tinggi, hanya 4.5g/m3, iaitu 43% lebih ringan daripada keluli. Walau bagaimanapun, titanium adalah dua kali lebih kuat daripada besi dan hampir 5 kali lebih kuat daripada aluminium tulen. Ia mempunyai ketumpatan rendah dan sifat kekuatan tinggi. Gabungan kekuatan tinggi dan ketumpatan rendah ini menjadikan rod titanium menduduki kedudukan yang sangat penting dalam teknologi. Pada masa yang sama, rintangan kakisan rod aloi titanium adalah hampir atau melebihi keluli tahan karat, jadi ia digunakan secara meluas dalam petroleum, bahan kimia, racun perosak, pewarna, pembuatan kertas, industri ringan, penerbangan, pembangunan aeroangkasa, kejuruteraan lautan, dan DAN LAIN-LAIN.
Aloi titaniummempunyai kekuatan spesifik yang tinggi (nisbah kekuatan kepada ketumpatan). Rod aloi titanium dan rod titanium tulen memainkan peranan yang tidak boleh ditukar ganti dalam penerbangan, industri ketenteraan, pembinaan kapal, industri kimia, metalurgi, jentera, perubatan dan bidang lain. Contohnya, selepas rawatan haba, aloi yang terdiri daripada titanium dan aluminium, kromium, vanadium, molibdenum, mangan dan unsur-unsur lain mempunyai kekuatan maksimum 1176.8-1471MPa dan kekuatan khusus 27-33. Kekuatan khusus keluli aloi dengan kekuatan yang sama hanya 15.5 -19. Aloi titanium bukan sahaja mempunyai kekuatan tinggi tetapi juga tahan kakisan, jadi ia digunakan secara meluas dalam pembinaan kapal, jentera kimia, peralatan perubatan dan bidang lain. Antaranya, aloi titanium tahan kakisan digunakan terutamanya dalam reaktor, menara, autoklaf, penukar haba, pam, injap, emparan, paip, kelengkapan, elektrolisis, dan lain-lain dalam pelbagai persekitaran yang sangat menghakis. Walau bagaimanapun, harga aloi titanium yang tinggi mengehadkan penggunaannya.
Aplikasi pelbagai jenis aloi titanium
1. Titanium iodida, nama dagangan TAD: Ia adalah titanium ketulenan tinggi yang diperoleh melalui kaedah iodinasi, jadi ia dipanggil titanium iodida, atau titanium tulen secara kimia. Walau bagaimanapun, ia masih mengandungi unsur-unsur kekotoran celahan seperti oksigen, nitrogen, dan karbon, yang mempunyai kesan yang besar terhadap sifat mekanikal titanium tulen. Apabila ketulenan titanium meningkat, kekuatan dan kekerasan titanium berkurangan dengan ketara; oleh itu, ia dicirikan oleh: kestabilan kimia yang baik, tetapi kekuatan rendah. Oleh kerana kekuatan rendah titanium ketulenan tinggi, penggunaannya sebagai bahan struktur adalah sedikit kepentingan, jadi ia jarang digunakan dalam industri. Pada masa ini, rod titanium tulen industri dan rod aloi titanium digunakan secara meluas dalam industri.
2. Titanium tulen perindustrian: Tidak seperti titanium tulen secara kimia, titanium tulen industri mengandungi jumlah oksigen, nitrogen, karbon dan pelbagai unsur kekotoran lain yang lebih besar (seperti besi, silikon, dll.). Ia adalah kandungan aloi yang rendah dalam alam semula jadi. Aloi titanium. Berbanding dengan titanium tulen secara kimia, kekuatannya bertambah baik kerana ia mengandungi lebih banyak unsur kekotoran. Sifat mekanikal dan kimianya adalah serupa dengan keluli tahan karat (tetapi masih kurang kuat daripada aloi titanium). Ciri-ciri titanium tulen perindustrian adalah: kekuatan rendah, tetapi keplastikan yang baik, mudah diproses, setem, dan kimpalan, dan mempunyai kebolehmesinan yang baik; ia mempunyai prestasi yang baik dalam atmosfera, air laut, klorin basah, pengoksidaan, neutral, dan media pengurangan yang lemah. prestasi. Rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan adalah lebih baik daripada kebanyakan keluli tahan karat austenit; tetapi rintangan haba adalah lemah, dan suhu penggunaan tidak boleh terlalu tinggi. Titanium tulen industri dibahagikan kepada tiga gred: GR1, GR2, dan GR3 berdasarkan kandungan kekotoran. Unsur-unsur kekotoran celahan bagi ketiga-tiga jenis titanium tulen industri ini secara beransur-ansur meningkat, jadi kekuatan mekanikal dan kekerasannya juga meningkat secara beransur-ansur, tetapi keplastikan dan keliatan berkurangan dengan sewajarnya. Titanium tulen komersial yang biasa digunakan dalam industri ialah GR2 kerana rintangan kakisan yang sederhana dan sifat mekanikal yang komprehensif. GR3 boleh digunakan apabila rintangan haus dan keperluan kekuatan tinggi. GR1 boleh dipilih apabila prestasi pembentukan yang lebih baik diperlukan.
Titanium tulen industri digunakan terutamanya untuk bahagian pengecapan dan bahagian struktur tahan kakisan dengan suhu kerja di bawah 350 darjah dan tekanan rendah tetapi memerlukan keplastikan yang baik, seperti bingkai pesawat, kulit, aksesori enjin, dll.; paip, injap dan pam tahan kakisan air laut untuk kapal. dan hidrofoil, komponen sistem penyahgaraman; penukar haba kimia, badan pam, menara penyulingan, penyejuk, agitator, tee, pendesak, pengikat, pam ion, injap pemampat dan omboh enjin diesel, rod penyambung, plat Huang dsb.
3. -jenis aloi titanium, jenama rod titanium GR4, rod titanium BT5, rod titanium GR6: Aloi jenis ini berada dalam keadaan fasa tunggal jenis pada suhu bilik dan suhu perkhidmatan, dan tidak boleh dikuatkan dengan rawatan haba (penyepuhlindapan ialah satu-satunya bentuk rawatan haba ). Terutamanya bergantung pada pengukuhan penyelesaian pepejal. Kekuatan suhu bilik biasanya lebih rendah daripada aloi titanium jenis -jenis dan - -(tetapi lebih tinggi daripada titanium tulen perindustrian), tetapi kekuatan dan kekuatan rayapan pada suhu tinggi (500-600 darjah ) adalah yang tertinggi antara tiga jenis aloi titanium; Struktur Ia mempunyai kestabilan yang baik, rintangan pengoksidaan dan prestasi kimpalan, serta rintangan kakisan yang baik dan kebolehprosesan pemotongan, tetapi keplastikannya rendah (termoplastisitasnya masih baik) dan prestasi pengecapan suhu biliknya adalah lemah. Antaranya, GR6 adalah yang paling banyak digunakan. Ia mempunyai kekuatan sederhana hingga tinggi dan keplastikan yang mencukupi dalam keadaan anil. Ia mempunyai kebolehkimpalan yang baik dan boleh digunakan di bawah 500 darjah. Apabila kandungan unsur kekotoran celahan (oksigen, hidrogen, nitrogen, dll.) adalah sangat rendah, ia juga mempunyai keliatan yang baik dan sifat mekanikal yang komprehensif pada suhu ultra rendah, menjadikannya salah satu aloi suhu ultra rendah yang sangat baik.
Kekuatan tegangan GR4 adalah lebih tinggi sedikit daripada titanium tulen industri dan boleh digunakan sebagai bahan struktur dalam julat kekuatan sederhana. Terutamanya digunakan sebagai dawai kimpalan di negara kita. TA5 dan BT5 digunakan untuk bahagian dan kimpalan yang berfungsi dalam media menghakis di bawah 400 darjah, seperti kulit pesawat, bahagian rangka, selongsong pemampat, bilah, bahagian kapal, dll. GR6 digunakan untuk bahagian struktur dan pelbagai penempaan mati yang berfungsi pada 500 darjah untuk masa yang lama, dan boleh mencapai 900 darjah untuk kegunaan jangka pendek. Ia juga boleh digunakan untuk bahagian suhu ultra rendah (-253 darjah ) (seperti bekas suhu ultra rendah).
4. -jenis aloi titanium, jenama TB2: Unsur pengaloian utama bagi jenis aloi ini ialah unsur penstabil fasa seperti molibdenum, kromium dan vanadium. Semasa menormalkan dan pelindapkejutan, mudah untuk mengekalkan fasa suhu tinggi ke suhu bilik dan mendapatkan struktur fasa yang lebih stabil, jadi ia dipanggil aloi titanium jenis. -jenis aloi titanium boleh dikuatkan melalui rawatan haba, mempunyai kekuatan tinggi, dan mempunyai prestasi kimpalan yang baik dan prestasi pemprosesan tekanan; walau bagaimanapun, prestasinya tidak cukup stabil, proses peleburan adalah kompleks, dan penggunaannya tidak meluas seperti aloi titanium jenis -jenis dan - -jenis. Bahagian yang boleh digunakan di bawah 350 darjah digunakan terutamanya untuk mengeluarkan pelbagai pengecap plat dan bahagian yang dikimpal dengan rawatan haba keseluruhan (penyelesaian pepejal, penuaan); seperti bilah pemampat, cakera, aci dan bahagian berputar tugas berat lain, serta bahagian pesawat, dsb. Aloi TB2 biasanya dihantar dalam keadaan dirawat larutan dan digunakan selepas penuaan larutan.
5. Gred yang biasa digunakan rod titanium dan rod titanium aloi titaniumialah rod titanium BT3-1 dan rod titanium Ti-662: Aloi jenis ini mempamerkan struktur dua fasa pada suhu bilik, maka dinamakan aloi titanium. Ia mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang baik, dan kebanyakannya boleh dikuatkan dengan rawatan haba (tetapi Ti-2AL-1.5Mn, Ti-4AL-1.5Mn, dan TC7 tidak boleh dikuatkan dengan rawatan haba). Ia mempunyai sifat penempaan, pengecapan dan kimpalan yang baik, boleh dimesin, mempunyai kekuatan tinggi pada suhu bilik dan mempunyai kekuatan tinggi di bawah 150-500 darjah . Rintangan haba, beberapa (seperti Ti-2AL-1.5Mn, Ti-4AL-1.5Mn, Ti-5AL-4V , GR5) juga mempunyai keliatan suhu rendah yang baik dan rintangan yang baik terhadap kakisan tegasan air laut dan kakisan tegasan garam panas; kelemahannya ialah strukturnya tidak cukup stabil.
GR5 ialah aloi yang paling banyak digunakan bagi jenis ini, dan penggunaan rod titanium GR5 menyumbang kira-kira separuh daripada pengeluaran aloi titanium sedia ada. Aloi bukan sahaja mempunyai suhu bilik yang baik, suhu tinggi dan sifat mekanikal suhu rendah, tetapi juga mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai media. Ia juga boleh dikimpal, dibentuk panas, dibentuk sejuk, dan dirawat haba untuk menguatkan; oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, pembinaan kapal, industri kimia dan sektor perindustrian lain. Ti-2AL-1.5Mn dan Ti-4AL-1.5Mn boleh digunakan untuk mengecap bahagian, bahagian dikimpal, penempaan dadu dan bahagian bengkok yang bekerja di bawah 400 darjah . Kedua-dua aloi juga digunakan sebagai bahan struktur suhu rendah. Ti-5AL-4V dan GR5 boleh digunakan sebagai bahagian kerja jangka panjang di bawah 400 darjah , modul struktur, pelbagai bekas, pam, komponen kriogenik, cengkerang tahan tekanan kapal, landasan tangki, dsb. , dengan kekuatan yang lebih tinggi daripada Ti-2AL-1.5Mn dan Ti-4AL-1.5Mn. BT3-1 boleh digunakan di bawah 400 darjah dan digunakan terutamanya sebagai bahan struktur enjin aero. TC9 boleh digunakan untuk mengeluarkan bahagian yang beroperasi di bawah 560 darjah untuk masa yang lama, dan digunakan terutamanya untuk cakera pemampat dan bilah enjin jet pesawat.
Ti-662 boleh digunakan untuk mengeluarkan bahagian yang beroperasi di bawah 450 darjah untuk masa yang lama, seperti bahagian struktur pesawat, gear pendaratan, bahagian sambungan sarang lebah, sarung enjin peluru berpandu, bahagian struktur senjata, dsb.
